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13853676881DMC脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)
1、DMC脈沖袋式除塵器主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門(mén),箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。
(2)出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
(3)噴吹系統(tǒng):包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
DMC脈沖布袋除塵器工作原理
引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi),干凈的氣體透過(guò)濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體,而由凈氣******排出,而粉塵被阻留在濾袋外壁,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),吸附在濾袋上的粉塵越來(lái)越厚,濾袋阻力越來(lái)越大,此時(shí),脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開(kāi)關(guān),使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,由于高壓氣的作用,使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng),使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
DMC脈沖布袋除塵器布袋
袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過(guò)濾材料,它是有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計(jì)使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過(guò)濾材料的選擇,需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等。總的說(shuō)來(lái),選擇性能適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾材料,既要均勻致密,透氣性好,又要耐熱、耐腐蝕,還要有一定的機(jī)械強(qiáng)度,才能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,保持良好的除塵效率。每一種過(guò)濾材料都有各自的優(yōu)缺點(diǎn).根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。
DMC脈沖布袋除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料,其規(guī)范如下:
型 號(hào): 防靜電滌綸針刺氈
原 料: 聚 酯
厚 度: 1.4-1.35mm
單 量: 500g/m2
透 氣 量: 400-90m3/m2.min
表面處理: 熱定型,單面燒毛、軋光處理
濾袋加工: 粘壓縫制
DMC脈沖布袋除塵器布袋骨架
濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用,我們采取了以下措施:
⑴ 袋籠的材質(zhì)為碳鋼冷拔絲,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無(wú)彎曲變形。
⑵袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無(wú)脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架強(qiáng)度高。
⑶袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形,每只袋籠縱筋8根、反撐環(huán)的間距小于200mm;
⑷袋籠采用圓形;
⑸適應(yīng)除塵器結(jié)構(gòu)需求,骨架為單節(jié)結(jié)構(gòu)。
⑹骨架撐環(huán)采用圓型結(jié)構(gòu),避免與濾袋的磨損。
DMC脈沖布袋除塵器電磁脈沖閥
選擇******可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心,優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性和持久的壽命是選擇脈沖閥的標(biāo)準(zhǔn),我公司選用國(guó)產(chǎn)******品牌生產(chǎn)的DMF直角式脈沖閥。它采用獨(dú)特結(jié)構(gòu),由于配備高質(zhì)量膜片,因此脈沖閥的維護(hù)工作量很少,它的使用壽命確保在100萬(wàn)次以上。
其規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下
DMF直角脈沖閥主要參數(shù)
DMC脈沖布袋除塵器花孔板
花孔板的質(zhì)量對(duì)除塵器的性能影響很大:花板孔粗糙會(huì)使濾袋受損;孔距不均、花板表面不平整會(huì)使濾袋中心線相對(duì)于水平面的垂直度產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致濾袋底部相互接觸,粉塵搭橋難以清除,除塵器運(yùn)行阻力上升,從而造成能源的浪費(fèi)。因此,以上三個(gè)指標(biāo)是需要嚴(yán)加控制的,控制措施如下:
⑴花板采用大型數(shù)控沖床設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)板孔的沖壓,加工后邊緣光滑,無(wú)尖角毛刺,孔徑公差滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),形成良好的密封,花孔中心偏差<1mm。
⑵ 花板表面平整光潔,無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。
⑶工藝上整板切割、減少焊接量,有效消除焊接變形,確保孔距均勻。
⑷焊接過(guò)程中輔以錘擊等簡(jiǎn)單易行的去應(yīng)力措施,有效控制焊接應(yīng)力變形,保證其整體的平面度。
DMC型脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) 型號(hào) |
DMC-12 |
DMC-24 |
DMC-36 |
DMC-48 |
DMC-60 |
DMC-72 |
DMC-84 |
DMC-96 |
DMC-108 |
DMC-120 |
過(guò)濾面積 (m2) |
9 |
18 |
27 |
36 |
45 |
54 |
63 |
72 |
81 |
90 |
濾袋數(shù)量 |
12 |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
108 |
120 |
濾袋規(guī)格 |
Ф120╳2000 | |||||||||
工作溫度 (℃) |
<120(滌綸) | |||||||||
設(shè)備壓力 (Pa) |
1000--1500 | |||||||||
除塵效率 |
99% | |||||||||
過(guò)濾風(fēng)速m/min |
0.5-4 | |||||||||
處理風(fēng)量m3/h |
270-2150 |
540-4300 |
810-6480 |
1080-8640 |
1350-10800 |
1620-12900 |
1890-15100 |
2160-17200 |
2430-19400 |
2700-21600 |
噴風(fēng)氣壓 (MPa) |
0.5-0.7 | |||||||||
脈沖電磁閥 (個(gè)) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
脈沖寬度(m) |
0.1-0.2 | |||||||||
脈沖周期(s) |
60-120 | |||||||||
脈沖間隔(s) |
1-50 |
代號(hào) |
A |
B |
C |
D |
G |
H |
J |
M |
N |
I |
L1 |
K |
K1 |
n-d |
n1-d1 |
DMC12 |
1410 |
1450 |
360 |
466 |
3/4” |
2575 |
339 |
1200 |
366 |
400 |
420 |
113 |
113 |
16-Ф12 |
14-Ф18 |
DMC24 |
1410 |
1450 |
360 |
470 |
3/4” |
2575 |
339 |
1200 |
370 |
400 |
620 |
110 |
113 |
14-Ф11 |
24-Ф18 |
DMC36 |
1360 |
1400 |
755 |
466 |
3/4” |
2575 |
339 |
1000 |
366 |
400 |
800 |
147 |
113 |
12-Ф10 |
28-Ф18 |
DMC48 |
1760 |
1800 |
955 |
890 |
1” |
2575 |
339 |
1200 |
370 |
800 |
1020 |
110 |
113 |
20-Ф10 |
32-Ф18 |
DMC60 |
2160 |
2250 |
1200 |
866 |
1” |
2600 |
339 |
2000 |
366 |
800 |
1250 |
120 |
120 |
20-Ф11 |
36-Ф18 |
DMC72 |
2614 |
2650 |
1400 |
870 |
1” |
2600 |
339 |
2400 |
370 |
800 |
1390 |
120 |
113 |
20-Ф11 |
40-Ф18 |
DMC84 |
3014 |
3050 |
1600 |
1270 |
1” |
2600 |
339 |
2800 |
370 |
1200 |
1590 |
120 |
113 |
26-Ф11 |
44-Ф18 |
DMC96 |
3410 |
3450 |
1835 |
1270 |
1” |
2600 |
339 |
3200 |
370 |
1200 |
1755 |
124 |
113 |
26-Ф11 |
48-Ф18 |
DMC108 |
3850 |
3900 |
2035 |
1450 |
1” |
2600 |
339 |
3600 |
370 |
1360 |
- |
120 |
113 |
34-Ф11 |
52-Ф18 |
DMC120 |
4250 |
4300 |
2235 |
1450 |
1” |
2600 |
336 |
400 |
336 |
1360 |
- |
120 |
120 |
34-Ф11 |
56-Ф18 |
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